一、岗位职责
1.生产计划编制与执行
①依据销售订单、客户交付节点、技术图纸（含压力容器结构参数、材质要求）、物料库存及车间产能，编制月度主生产计划、周度执行计划及日度派工计划，明确技术图纸，工艺文件，物料供应，检验试验时间节点，及车间各关键工序（下料、筒体成型、焊接、无损检测、压力试验、涂装等）的任务量、起止时间及责任人。
②建立计划动态调整机制，当出现订单变更、技术改单或生产异常时，最短时间内出具初步调整方案，经审批后同步至各相关部门，*限度降低交付风险。
2.生产全过程管控
①每日跟踪各工序进度，每半日进行一次现场巡查，重点核对关键工序完成情况（如焊接合格率、探伤报告出具时间），形成《生产进度日报》，对出现计划偏差的工序及时预警。
②协助生产部部长进行生产异常协调，针对物料短缺、设备故障、质量返工等问题，联动供应、设备、质检等部门召开临时协调会，24小时内确定解决方案，如协调外协加工、调配备用设备等，保障生产连续性。
③对出厂前的最终检验、包装、发运环节进行节点管控，确保交付产品符合客户要求及合规性规定。
3.物料与资源协同管理
①提前核对生产计划所需物料（钢材、专用焊材、紧固件、零部件等）的库存状态，编制《物料采购计划》提交供应部，明确物料规格、数量及到货时间，跟踪到物料的检验入库进度，避免缺料停工。
②制定生产设备调度计划，优先保障重点订单的设备使用需求，提前对接设备维护计划，确保焊接、成型等关键设备有效作业率不低于90%。
③根据工序技能要求，协调车间进行人力调配，解决工序间人力失衡问题。
4.数据统计与优化提升
①每周统计生产数据（计划完成率、订单交付率、工序合格率等），每月编制《生产计划执行分析报告》，深度剖析偏差原因（如物料延迟占比、设备故障时长等）。协助或负责召开月度计划分析会议。
②针对特殊工序（如厚壁较厚、稀缺金属材料容器焊接），结合历史数据提出优化建议，如调整工序衔接顺序、引入自动化设备辅助等，持续缩短生产周期。
③建立生产计划档案，归档计划文件、变更记录、协调纪要等资料，确保数据可追溯，为年度生产规划提供依据。
5.跨部门协调
①与销售部每周对接一次，同步订单生产进度及交付预估，主动反馈影响交付的风险，共同协商解决方案（如分批交付）。
②配合技术部落实工艺改进或设计变更，评估对生产计划的影响，及时调整工序安排，确保变更平稳落地。
③ 联动质检部跟踪不合格品处理进度，根据返工/返修方案调整生产计划，避免不合格品流入下道工序，同时统计质量问题对计划的影响程度。
6.其他由主管领导安排的临时性工作。
二、岗位任职要求
1.大专以上文化程度或相关专业的职业资格证书，过程装备与控制工程、机械制造及其自动化、化工机械等相关专业优先。
2.具备3年以上机械制造行业生产计划或生产管理工作经验，其中2年以上压力容器制造企业生产计划编制经验者优先。
3.精通压力容器生产车间生产管理知识，具备较强的组织协调能力和沟通能力。
4.了解压力容器专用物料的特性、采购周期及库存管理逻辑，能精准提报物料需求并跟踪进度。
5.具备极强的逻辑思维能力和问题解决能力，能快速响应生产异常并推动跨部门协作。
6.工作严谨细致，责任心强，具备较强的抗压能力，能适应制造业生产节奏。
7.拥有良好的沟通表达能力及团队协作意识，能有效协调各部门资源达成生产目标。
8.熟悉压力容器行业安全规范，具备基本的安全防护意识。
9.熟练掌握生产管理工具（MES系统）、生产计划编制工具的使用。